流鋼磚
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                      最常用的幾種耐火磚,粘土磚,高鋁磚,輕質耐火磚

                      2022-12-23 14:48:30

                      一、粘土磚

                      粘土磚是以粘土熟料為骨料,耐火粘土(軟質粘土或半軟質粘土)為結合劑制成Al2O含 量為30%~ 48%的耐火材料。它是一種用途廣泛、產量耐火制品。

                      粘土制品性質在較大范圍內波動,這是因為制品的化學組成及生產工藝的差別所致。粘土制品一般具有以下性質:


                      (1)化學、礦物組成。Al2O3含量為30%~ 48% ,SiO2含量為50%~ 65%及少量堿金屬、堿土金屬氧化物TiO2、Fe2O3等。礦物組成一般為:莫來石、方石英和石英、玻璃相。

                      (2) 耐火度一般為1580~1750C,隨Al2O3/SiO2增大而提高,當低熔物雜質含量較多時,制品的耐火度顯著降低。

                      (3)荷重軟化溫度約為1250~ 1450C,其變化范圍較寬。開始變形溫度較低,與40%變形溫度相差約200~ 250C。

                      (4)線膨脹系數較低,其熱導率亦較低。

                      (5)抗熱震性良好,波動范圍較大。1100C水冷循環一般大于10次。這與粘土質制品的線膨脹系數較低、晶型轉化效應不顯著以及高溫下的塑性有關。

                      (6)抗化學侵蝕性:因其屬弱酸性,具有較強的抗酸性渣侵蝕能力,對堿性物質侵蝕的抵抗能力較弱。


                      粘土制品屬于酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加而酸性增強。它對酸性爐渣具有一定的抗侵蝕能力,而對堿性熔渣侵蝕的抵抗能力較差,因此黏土制品宜用作酸性窯爐的內襯。也用于高爐、熱風爐、玻璃窯、碳素焙燒爐等高溫窯爐。

                      二、高鋁磚

                      高鋁制品的生產工藝流程與多熟料粘土質制品生產工藝流程相似。應按實際生產的具體情況、原料特性、制品要求和生產條件等因素確定生產工藝流程。采取破碎前熟料塊進行嚴格分級,顆粒料分級儲存和除鐵,熟料和結合粘土混合細磨等。

                      高鋁制品的特性如下:

                      (1)荷重軟化溫度。普通高鋁質耐火制品 的荷重軟化溫度一般為1420~ 1550C以上,比粘土質耐火制品高,且隨Al2O3含量的增加而提高。當Al2O3<70%時,其荷重軟化溫度隨莫來石相和玻璃相的數量比的增加而增高,液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響,因此降低原料中的雜質含量,有利于改善荷重軟化溫度和高溫蠕變性;當Al2O3> 70%時,隨Al2O3含量的增加,荷重軟化溫度增高不顯著。

                      (2)抗熱震性。普通高鋁質耐火制品的抗熱震性主要取決于化學礦物組成和顯微組織結構。一般比粘土制品差。

                      (3)耐化學侵蝕性。普通高鋁質耐火制品抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應性均較好,且隨著Al2O3含量增加、有害雜質含量的降低而增強。

                      高鋁制品一般用于高爐、熱風爐、電爐等工業窯爐。

                      高鋁磚理化指標分為LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48、幾種牌號。

                      三、輕質粘土磚(粘土隔熱磚、粘土保溫磚)

                      輕質粘土磚系指含Al2O3在30%~46%的輕質耐火制品,以黏土熟料或輕質熟料和可塑粘土為主要原料,通常采用可燃物法生產,也可采用化學法或泡沫法形成多孔結構。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿,以擠壓成型或澆注成 型,干燥后于1250~ 1350C氧化氣氛中燒成。常 用輕質黏土磚的體積密度為0.75~ 1.20 g/cm3,耐壓強度為2.0-5.9 MPa。輕質粘土磚的用途廣泛,主要用于各種工業窯爐中不接觸熔融物和無侵蝕氣體作用的隔熱層材料,使用溫度為1200~ 1400C。我國標準(GB3994- -1983)按體積密度分為NG-1.5,NG-1.3a,NG-1.3b,NG-1.0,NG-0.9,NG-0.8NG-0.7,NG-0.6等十種牌號.

                      四、輕質高鋁磚

                      輕質高鋁磚一般指含AlO3 45%以上的各 種輕質耐火制品。通常分為兩類:一類是以天然高鋁礬土熟料為原料制造的普通輕質高鋁磚;另一類是以電熔或燒結氧化鋁為原料制造的優質輕質高鋁制品,因其主晶相為剛玉,又稱為輕質剛玉磚。

                      輕質高鋁磚一般用泡沫法生產,熟料磨碎后與結合劑(如粘土)和發泡劑混合配制泥漿, 澆注成型,于1350~ 1500C燒成。一般輕質高 鋁磚的體積密度為0.4~1.35 g/cm3,氣孔率為 66%~ 73%,耐壓強度為1.3~8.1MPa,熱導率為0.291 ~0.582 W/(m+K)(350C)。輕質高鋁磚的耐火度高,抗熱震性好,常用作窯爐的高溫隔熱層。優質輕質高鋁磚可用于與火焰直接接觸的爐窯內襯,但不宜用于受熔渣直接侵蝕的場合。由于輕質高鋁磚在還原氣氛下化學穩定性好,因而以氫氣、一氧化碳等氣體作保護氣氛的窯爐,一般都采用輕質高鋁磚作隔熱襯里。 輕質高鋁磚的使用溫度為1350~ 1500C ,高純 制品的使用溫度可達1650~ 1800C。我國標準按體積密度將輕質高鋁磚分為LG-1.0,LG-0.9,LG-0.8,LG-0.7,LG-0.6等幾種牌號,

                      五、莫來石輕質磚

                      莫來石系輕質磚為含Al2O250% ~ 85% ,以 莫來石(3Al2O3. 2SiO2)為主晶相和結合相的新型優質隔熱耐火材料。由于莫來石具有優良的高溫機械性能和化學穩定性能,莫來石系輕質磚具有高溫結構強度高,高溫蠕變率低,熱膨脹系數小、抗化學侵蝕性強和抗熱震性能好等代良性能,可用作直接接觸火焰的窯爐工作面內襯,可顯著提高窯爐的節能效果。莫來石系輕質磚的使用溫度根據制品的氧化鋁含量和體積密度的高低,從1350C至1700C。


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